【壓縮機網】在寒冷的冬季，一旦不注意保養(yǎng)維護，將引起空壓機故障。今天我們分享一些各類型空壓機冬季停機、開機的防范措施。
溫馨提示：因品牌、機型不同，本文僅供參考
噴油螺桿空壓機停機開機注意事項
1、空壓機開機前應確保油溫不低于+2℃，若溫度過低，請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。若是水冷機組，需要檢查水冷卻器及水路是否有冰凍，若有冰凍，也需要加熱處理。
2、檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關閉，若長期停機應打開。水冷機組還應檢查冷卻水排放口是否關閉，如長時間停機時此閥門應打開。
3、將設備斷電后應用手盤動主機聯(lián)軸器，應轉動靈活。對于盤動困難的機體請不要盲目開機，應檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開機。
4、停機較長時間或油濾使用時間較久的機器，開機前建議更換油過濾器，以防止剛開機時因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機體供油不足使得機體啟動時瞬間發(fā)熱，造成機體故障。
5、以上工作檢查后，第一次開機應作點動運行，檢查運行情況及機體啟動時聲音是否正常。若溫度突變請立即停機檢查，切勿頻繁啟動機器，如有必要向機體內添加適量冷卻液。
點動預熱方法如下:
按啟動鍵后待空壓機運行3-5秒后按急停，待空壓機停機后2-3分鐘后，重復以上操作!
環(huán)境溫度0℃重復以上操作2-3次，環(huán)境溫度低于-10℃重復以上操作3-5次!
6、若已安裝熱回收的機器，請關閉熱回收系統(tǒng)的油路閥門，等機組運行正常后再緩慢開啟熱回收系統(tǒng)的油路控制閥門。
7、兩級壓縮機器特別是大功率的機型，停機一段時間后再次開機時，需在進氣口加入適量潤滑油并點動2-3次，且將油氣桶至機體的注油調節(jié)閥在剛啟動時要全部打開，運行穩(wěn)定后如排氣溫度過低，可調節(jié)客戶冷卻水閥門的進水量來控制溫度，如有必要再根據實際溫度情況，通過調節(jié)注油閥門來控制進油量達到合適的排氣溫度。
干式無油螺桿空壓機停機開機注意事項
1、在停工期間如有可能，應盡可能對空壓機供熱；如無可能，則應盡量用塑料布或其它遮蔽物將壓縮機遮擋，阻擋風雪。
2、空壓機機組在工作時，溫度比較高；停機后，因外界溫度較低，會有大量的冷凝水產生，存在于管道里。如果不及時排放，在冬季寒冷的天氣可能會導致堵塞、結冰凍裂空壓機的排氣管等設備。因此在冬季空壓機停機冷卻后，一定要注意放空壓縮機和管道中所有氣體、油污和液態(tài)水。
3、放假停機后請操作人員關閉電源，打開各排水排污閥后，用手盡力按箭頭指定方向快速盤動聯(lián)軸器，使機體快速轉動，將機體內的水盡量排出。
4、收假后第一次開機前請檢查放假前打開的各類閥門，機器在第一次啟動前（斷電）用手盤動聯(lián)軸器是否運轉正常，無異常后方可開機。
5、需注意瞬間啟動，由于環(huán)境溫度太低潤滑油流動性減弱造成對機體的損傷，如有可能開機前提高環(huán)境溫度。開機瞬間密切注意注油壓力，有些機器齒輪運轉速度非常高，如注油不及時易將齒輪打壞）。
6、在極端寒冷的環(huán)境下不建議空壓機使用自動運行功能。
水潤滑螺桿空壓機停機開機注意事項
初次起動
1）將機組放置在平地，連接好后端的用氣設備。
2）檢查水氣分離器潤滑水的水位；正常的水位應處于水位鏡的上下刻度線之間。
3）關閉壓縮機機組所有供氣閥門。
4）接通電源，檢查各儀表顯示是否正常。
5）按下控制器上的啟動按鈕，機組啟動。
6）機組啟動后，在最低頻率下預熱后，機組自動轉換到加載狀態(tài)，此時電機上升至額定轉速運轉，控制器面板上的排氣壓力緩慢上升。
7）關上所有的維護門，以控制機組的噪聲，保證冷卻空氣的正常流動。
8）檢查各儀表板上各儀表指示值是否正常。
9）初次運行后，按停機程序停機，檢查水氣分離罐是否需要加注潤滑水；檢查各聯(lián)接處是否有松動，是否有漏水。
常規(guī)起動
1）將機組放置在平地，連接好后端的用氣設備。
2）檢查水氣分離罐潤滑水的水位；正常的水位應處于水位鏡的上下刻度線之間。
3）檢查水氣分離罐及儲氣罐底部的冷凝水放掉。
4）按初次起動程序的 3）- 8）步驟操作
停機
1）關閉所有供氣閥，按下控制器屏幕上的停機按鈕，機組卸載延時后會自動停機。
2）當遇到緊急事件需要馬上停機時，可以快速按下緊急停機按鈕，機組會迅速停機，需要注意機組突然停機，壓縮機冷卻潤滑系統(tǒng)會在即時停止工作，而機組還處于較高的工作溫度，同時水分灌內還存在較高壓力會對進氣閥和機械密封件造成很大的沖擊，所以經常使用緊急停機對機組損害很大，所以除非緊急事件，不允許使用緊急停機按鈕停機。
注意：下班后務必將儲氣罐及管路中冷凝水排凈，以防管路被凍裂。
【壓縮機網】在寒冷的冬季，一旦不注意保養(yǎng)維護，將引起空壓機故障。今天我們分享一些各類型空壓機冬季停機、開機的防范措施。
溫馨提示：因品牌、機型不同，本文僅供參考
噴油螺桿空壓機停機開機注意事項
1、空壓機開機前應確保油溫不低于+2℃，若溫度過低，請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。若是水冷機組，需要檢查水冷卻器及水路是否有冰凍，若有冰凍，也需要加熱處理。
2、檢查油位在正常位置，檢查所有冷凝水排放口已關閉，若長期停機應打開。水冷機組還應檢查冷卻水排放口是否關閉，如長時間停機時此閥門應打開。
3、將設備斷電后應用手盤動主機聯(lián)軸器，應轉動靈活。對于盤動困難的機體請不要盲目開機，應檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開機。
4、停機較長時間或油濾使用時間較久的機器，開機前建議更換油過濾器，以防止剛開機時因油品粘稠穿透油濾能力下降造成機體供油不足使得機體啟動時瞬間發(fā)熱，造成機體故障。
5、以上工作檢查后，第一次開機應作點動運行，檢查運行情況及機體啟動時聲音是否正常。若溫度突變請立即停機檢查，切勿頻繁啟動機器，如有必要向機體內添加適量冷卻液。
點動預熱方法如下:
按啟動鍵后待空壓機運行3-5秒后按急停，待空壓機停機后2-3分鐘后，重復以上操作!
環(huán)境溫度0℃重復以上操作2-3次，環(huán)境溫度低于-10℃重復以上操作3-5次!
6、若已安裝熱回收的機器，請關閉熱回收系統(tǒng)的油路閥門，等機組運行正常后再緩慢開啟熱回收系統(tǒng)的油路控制閥門。
7、兩級壓縮機器特別是大功率的機型，停機一段時間后再次開機時，需在進氣口加入適量潤滑油并點動2-3次，且將油氣桶至機體的注油調節(jié)閥在剛啟動時要全部打開，運行穩(wěn)定后如排氣溫度過低，可調節(jié)客戶冷卻水閥門的進水量來控制溫度，如有必要再根據實際溫度情況，通過調節(jié)注油閥門來控制進油量達到合適的排氣溫度。
干式無油螺桿空壓機停機開機注意事項
1、在停工期間如有可能，應盡可能對空壓機供熱；如無可能，則應盡量用塑料布或其它遮蔽物將壓縮機遮擋，阻擋風雪。
2、空壓機機組在工作時，溫度比較高；停機后，因外界溫度較低，會有大量的冷凝水產生，存在于管道里。如果不及時排放，在冬季寒冷的天氣可能會導致堵塞、結冰凍裂空壓機的排氣管等設備。因此在冬季空壓機停機冷卻后，一定要注意放空壓縮機和管道中所有氣體、油污和液態(tài)水。
3、放假停機后請操作人員關閉電源，打開各排水排污閥后，用手盡力按箭頭指定方向快速盤動聯(lián)軸器，使機體快速轉動，將機體內的水盡量排出。
4、收假后第一次開機前請檢查放假前打開的各類閥門，機器在第一次啟動前（斷電）用手盤動聯(lián)軸器是否運轉正常，無異常后方可開機。
5、需注意瞬間啟動，由于環(huán)境溫度太低潤滑油流動性減弱造成對機體的損傷，如有可能開機前提高環(huán)境溫度。開機瞬間密切注意注油壓力，有些機器齒輪運轉速度非常高，如注油不及時易將齒輪打壞）。
6、在極端寒冷的環(huán)境下不建議空壓機使用自動運行功能。
水潤滑螺桿空壓機停機開機注意事項
初次起動
1）將機組放置在平地，連接好后端的用氣設備。
2）檢查水氣分離器潤滑水的水位；正常的水位應處于水位鏡的上下刻度線之間。
3）關閉壓縮機機組所有供氣閥門。
4）接通電源，檢查各儀表顯示是否正常。
5）按下控制器上的啟動按鈕，機組啟動。
6）機組啟動后，在最低頻率下預熱后，機組自動轉換到加載狀態(tài)，此時電機上升至額定轉速運轉，控制器面板上的排氣壓力緩慢上升。
7）關上所有的維護門，以控制機組的噪聲，保證冷卻空氣的正常流動。
8）檢查各儀表板上各儀表指示值是否正常。
9）初次運行后，按停機程序停機，檢查水氣分離罐是否需要加注潤滑水；檢查各聯(lián)接處是否有松動，是否有漏水。
常規(guī)起動
1）將機組放置在平地，連接好后端的用氣設備。
2）檢查水氣分離罐潤滑水的水位；正常的水位應處于水位鏡的上下刻度線之間。
3）檢查水氣分離罐及儲氣罐底部的冷凝水放掉。
4）按初次起動程序的 3）- 8）步驟操作
停機
1）關閉所有供氣閥，按下控制器屏幕上的停機按鈕，機組卸載延時后會自動停機。
2）當遇到緊急事件需要馬上停機時，可以快速按下緊急停機按鈕，機組會迅速停機，需要注意機組突然停機，壓縮機冷卻潤滑系統(tǒng)會在即時停止工作，而機組還處于較高的工作溫度，同時水分灌內還存在較高壓力會對進氣閥和機械密封件造成很大的沖擊，所以經常使用緊急停機對機組損害很大，所以除非緊急事件，不允許使用緊急停機按鈕停機。
注意：下班后務必將儲氣罐及管路中冷凝水排凈，以防管路被凍裂。
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